山泉水设备采用的超滤可单独使用也可与其它工艺结合使用,适用于分离、浓缩、净化为目的的各种生产工艺中。可用于电子、医药、食品等工业用纯水、超纯水制备的预处理;饮料、矿泉水、饮用水的净化;酒类、醋、酱油等调料的澄清过滤。
山泉水设备主要包括水处理系统、吹瓶系统、灌装系统、包装系统。整条瓶装水包装生产线可实现全自动化生产。针对不同的水源,选择相应的水处理设备,对源水进行去杂质、去色、去味、杀除细菌,成为无菌纯净水、矿泉水或山泉水,一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、反渗透(做纯净水用)、中空纤维过滤器(做矿泉水用,保留源水中有益的矿物质元素)、臭氧机等瓶装水生产设备。根据瓶装水生产产量,可选用半自动或全自动吹瓶机,小产量可选用吹瓶后人工上瓶,产量大时,可选用全自动吹瓶设备与灌装机直接通过风道连接,或者吹瓶后,将瓶子送入全自动理瓶机,由风道送入瓶装水灌装机。在瓶装矿泉水生产设备中,矿泉水灌装机需处于无菌间进行生产,整机对瓶子依次实现冲洗、灌装、封盖,瓶盖经消毒后,送入理盖器,按顺序由滑道送入封盖部分进行封盖。封盖后的半成品还需依次经过灯检(肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质)、吹干机(将瓶身上的水吹干)、喷码机(喷上生产日期)、标签机(分为套标机、贴标机)、包装机(分为热封膜包机、纸箱包装机等等)。
依上所述,可实现全自动化生产。整线电气部分由PLC进行控制,动作实现方便、可靠。工人可通过人机界面对整条矿泉水生产线进行监测和控制,实时反馈整线各设备状态信息,一旦出现相关问题,将立即报警并显示相关信息,便于维修人员在短时间内排除故障,不耽误生产,是机、电、气三位一体的全自动化。
山泉水设备的安装调试:
1.装然后再进行调试,在调试前要仔细阅读山泉水设备说明书,准备好所用的工具。
2.装机、刷瓶机以及冲瓶机安装好之后,将灌装轨道、接瓶盘调成水平,储液桶内盛满物料,所有电器开关处于关闭位置。
3.灌装的容器插入工装盒内,接通外接电源,电源插座须是三脚插座,并有可靠接地线,防止万一机壳漏电击人,将机器电源开关拨到ON,电源指示灯亮。
4.装架支撑板将灌装架顶住,用手指向上顶动灌装头上的定位套,定位套应能灵活上下移动,其中的灌装针露出或缩回进无阻碍。
5.储液桶下方的开关拨至开的位置,使物料能流入总计量泵内,根据每次容器灌装总量,调节曲柄上的螺丝,将灌装调速板的旋钮旋至20度左右,再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。
6.灌装头流出液体为设定量时,将液量微调螺母旋紧,罩上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。
山泉水设备安置包含位置安置、配置电源、配置气源、配置水源;在安装过程主要强调一下几点:
(1)先依照供应商提供的清单,核对设备及配件的完整性;
(2)设备对接好后,需要将机器调平,脚垫锁紧,减少设备的振动;
(3)电源需接地,气源要求在0.4-0.6mpa,保持气源的稳定,进水排水系统稳定可靠,卫生;
(4)设备安装时,设备供应商会安排售后工程师来指导和培训,在此过程中需要记录相关的注意事项,便于后续山泉水设备的维护处理。